設(she)備特點(dian):
主(zhu)機環(huan)縫控制:我公司(si)生産(chan)的主機(ji)通(tong)過特殊(shu)的熱處(chu)理,将加工(gong)後的(de)環縫(feng)變形(xing)量控制到一個(ge)很小(xiao)的範(fan)圍,通過環縫公差控制及(ji)均勻(yun)度(du)控制,使(shi)得起(qi)母、放大過程的成品(pin)率得(de)到提高,并(bing)使生(sheng)産出來的(de)微丸均勻(yun)度和緻密(mi)度質量都得到(dao)很大的改(gai)善。
主(zhu)機加工(gong):主機圓弧過渡曲(qu)面采(cai)用一體加工,一(yi)體同磨,表面冷作硬化的(de)方式(shi),在形成均(jun)勻,圓弧過渡的同時(shi),減少了(le)成粒過程中給粒子的(de)破碎度,避(bi)免了(le)大小(xiao)粒,多粘結(jie)粒的出現(xian),對成(cheng)粒過(guo)程(cheng)中球粒(li)的圓度(du),球(qiu)度提高提(ti)供了有力(li)保證。
轉盤(pan)的獨有加(jia)工處(chu)理技(ji)術與:爲了實現在藥(yao)粒生産過(guo)程(cheng)中(zhong)對轉盤的(de)保護(hu),采用了獨(du)特的表(biao)面(mian)冷作硬化(hua)處(chu)理工序(xu),在提高轉(zhuan)盤表面光(guang)潔度,硬度(du)的同時,增加了對轉盤(pan)表面的硬層保護(hu),使轉盤更(geng)耐用。
轉盤(pan)跳(tiao)動平衡(heng)處理(li)技術:爲了保證藥粒在渦流旋(xuan)轉運動(dong)的過程(cheng)中受力均(jun)勻,粒子成(cheng)粒均勻,對(dui)轉盤的端(duan)面跳(tiao)動量(liang),徑面跳動(dong)量控制在很小的範(fan)圍,保證粒(li)子成丸率。
人性(xing)化的人機(ji)界面(mian):設備在(zai)使(shi)用中(zhong)考慮(lü)到操(cao)作的(de)難易程度(du),采用了圖(tu)形動畫控(kong)制的人機(ji)交(jiao)互界面,使用起來(lai)更直觀,更方便。
設備特點:
主機(ji)環(huan)縫控制(zhi):我公司生(sheng)産(chan)的主機通過特殊(shu)的熱處理,将加(jia)工後的環縫變形量控制到一(yi)個很小的範圍(wei),通過環縫公差控制及均(jun)勻度(du)控制,使(shi)得(de)起母(mu)、放大過程的成(cheng)品率得到提(ti)高(gao),并使生(sheng)産(chan)出來(lai)的微丸均勻度和緻密度質量(liang)都得到很(hen)大的(de)改善。
主機加(jia)工(gong):主機圓(yuan)弧(hu)過渡曲面(mian)采(cai)用一體(ti)加工,一體同磨(mo),表面(mian)冷作硬化(hua)的方式,在形成均勻,圓弧過渡(du)的同時(shi),減(jian)少了(le)成粒(li)過程中給(gei)粒子的破碎度(du),避免了大小粒(li),多粘結粒的出(chu)現,對成粒(li)過程(cheng)中球粒的圓度(du),球度(du)提(ti)高提供(gong)了有力(li)保(bao)證。
轉盤的獨有加工(gong)處理(li)技(ji)術與:爲(wei)了實現在藥粒(li)生(sheng)産(chan)過(guo)程(cheng)中對(dui)轉盤的(de)保護,采(cai)用了(le)獨特(te)的表面冷作硬化處理工序(xu),在(zai)提高轉盤(pan)表面光潔(jie)度,硬度的(de)同時,增加了(le)對(dui)轉盤(pan)表面的硬(ying)層保護,使(shi)轉盤(pan)更耐用(yong)。
轉盤跳(tiao)動平(ping)衡處(chu)理技術:爲(wei)了保證藥(yao)粒在(zai)渦流旋轉運動(dong)的過程中受力均勻(yun),粒子成粒(li)均勻,對轉(zhuan)盤的端面(mian)跳動量,徑(jing)面跳(tiao)動(dong)量(liang)控制(zhi)在很小的範圍(wei),保證(zheng)粒(li)子成丸(wan)率。
人性(xing)化的人(ren)機界面:設備在(zai)使用(yong)中(zhong)考慮到(dao)操作(zuo)的難(nan)易程(cheng)度(du),采(cai)用(yong)了(le)圖形(xing)動畫控(kong)制的人機交(jiao)互界面,使(shi)用起來(lai)更(geng)直觀(guan),更方便。
我(wo)司生(sheng)産的離心(xin)式制粒包衣機(ji)已經實現高度定制(zhi)化,可以根(gen)據您(nin)的需求設計生産出(chu)适合(he)您企業自身生産制(zhi)備(bei)的機器(qi)。
用離(li)心式制備微丸(wan)具有以下優(you)點:
粒(li)徑(jing)均勻(yun),真球(qiu)完(wan)好;
同時(shi)可以完(wan)成起母(mu),成丸,包衣(yi)的全過程(cheng),原輔(fu)料損(sun)失少,生(sheng)産(chan)周期(qi)短,成品率高;
微(wei)丸的硬(ying)度(du)好,便(bian)于包衣(yi)等操作(zuo);
産品質量易于(yu)控制,便于(yu)實現(xian)生産線(xian)管理;
餘(yu)料處(chu)理,生(sheng)産過(guo)程産(chan)生(sheng)的餘料經幹(gan)燥,粉碎後(hou)可(ke)調(diao)節漿液濃(nong)度後(hou)直接(jie)起母(mu)或放大,生産的微丸性(xing)質與原來相同,這些方(fang)法決定了設備(bei)的優(you)勢(shi),基(ji)本無(wu)浪費。
工(gong)藝可控(kong)性好,重複性好(hao),易于操(cao)作,常用(yong)該法(fa)制作(zuo)的藥(yao)品品種有:奧美(mei)拉唑、克(ke)拉黴素、對乙(yi)酰(xian)氨基酚(fen)、利巴韋(wei)林(lin)、麝香保心微丸、孕婦(fu)金花微丸、布(bu)洛芬、吲哚(duo)美辛、硝(xiao)苯地平(ping)、鹽(yan)酸文拉法(fa)辛(xin)、硝(xiao)苯地(di)平擇時緩(huan)釋微(wei)丸膠囊等(deng)等。
【注(zhu)】:因爲産品的高(gao)度定(ding)制化,不同型号以及設計(ji)方式的産品會(hui)有不(bu)同的(de)優勢與好處
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