設備(bei)特點:
主機環縫(feng)控制(zhi):我公司生産的(de)主機通過特殊(shu)的熱(re)處理,将加(jia)工後的環(huan)縫變(bian)形量(liang)控制到一(yi)個很小的範圍(wei),通過環縫公差(cha)控制(zhi)及均勻(yun)度(du)控制(zhi),使得起母(mu)、放大(da)過(guo)程的成品率(lü)得(de)到提高(gao),并(bing)使生産出來(lai)的微(wei)丸均勻度(du)和緻(zhi)密(mi)度質量(liang)都得(de)到很(hen)大的(de)改善。
主機加工:主機圓弧(hu)過渡(du)曲面采用一體(ti)加工(gong),一體(ti)同磨(mo),表面(mian)冷作硬化的方式,在形成(cheng)均勻(yun),圓弧過渡的同(tong)時,減(jian)少了成粒過程中給(gei)粒子(zi)的破(po)碎度(du),避免(mian)了大(da)小粒,多(duo)粘(zhan)結粒的出(chu)現,對成粒(li)過程(cheng)中球粒的(de)圓度(du),球度提(ti)高提供了有力保(bao)證。
轉(zhuan)盤的獨有加工處理(li)技(ji)術與:爲(wei)了實(shi)現(xian)在藥粒(li)生産過(guo)程中對(dui)轉盤的(de)保護,采用(yong)了(le)獨特的表(biao)面冷作硬化處(chu)理工(gong)序,在提高轉盤表(biao)面(mian)光潔度,硬(ying)度的同時,增(zeng)加了(le)對(dui)轉盤(pan)表面的(de)硬層保(bao)護,使轉盤更耐(nai)用。
轉盤(pan)跳動平(ping)衡處理技(ji)術:爲(wei)了保證(zheng)藥粒在(zai)渦流旋轉運動的過(guo)程中受力(li)均勻,粒子(zi)成粒(li)均勻(yun),對轉盤的(de)端面跳動量,徑(jing)面跳(tiao)動量控制(zhi)在很小的(de)範圍,保證粒子成丸(wan)率。
人(ren)性化的人(ren)機界面:設(she)備在(zai)使用(yong)中考(kao)慮到(dao)操作(zuo)的難易程(cheng)度,采用了(le)圖形(xing)動畫(hua)控制的人(ren)機交互界(jie)面,使(shi)用起來更直觀(guan),更方便。
設(she)備特(te)點(dian):
主機環(huan)縫控制:我公司生産的主機通(tong)過特(te)殊的熱處(chu)理,将(jiang)加工(gong)後的(de)環縫變形量控(kong)制到(dao)一個很小的範(fan)圍,通過環(huan)縫公差控(kong)制及均勻度控制,使(shi)得起母(mu)、放大過程的成品率得(de)到提高,并使生(sheng)産出來的(de)微丸(wan)均勻度和緻密(mi)度質量都(dou)得到(dao)很大的改善。
主(zhu)機加工:主機圓(yuan)弧過渡曲面(mian)采用一體加(jia)工,一(yi)體同磨,表面冷(leng)作硬化的(de)方式(shi),在形(xing)成均勻,圓(yuan)弧過渡的同時(shi),減少了成(cheng)粒過(guo)程中(zhong)給粒子的(de)破碎度(du),避(bi)免了大小(xiao)粒(li),多粘結(jie)粒的出現,對(dui)成(cheng)粒過程中球粒的圓度(du),球(qiu)度提高提(ti)供(gong)了有力(li)保證。
轉盤的獨(du)有加(jia)工處(chu)理技(ji)術與(yu):爲(wei)了(le)實現在藥粒生産過(guo)程中對轉盤的(de)保護,采用了獨(du)特的表(biao)面(mian)冷作(zuo)硬化處理(li)工序(xu),在提高(gao)轉(zhuan)盤表(biao)面光潔度,硬度(du)的同(tong)時,增(zeng)加了(le)對轉盤表面的硬層保護(hu),使轉(zhuan)盤更耐用。
轉盤(pan)跳動平衡處理(li)技術:爲(wei)了保證(zheng)藥粒在渦(wo)流旋轉運動的過程(cheng)中受力均勻,粒(li)子成(cheng)粒均勻,對(dui)轉盤的端面跳(tiao)動量,徑(jing)面(mian)跳動(dong)量控(kong)制(zhi)在很小(xiao)的範圍(wei),保(bao)證粒子成丸率(lü)。
人性(xing)化的人機(ji)界面(mian):設備在使用中考慮到操(cao)作的(de)難易(yi)程度,采用了圖(tu)形動畫控(kong)制的人機(ji)交互(hu)界面,使用(yong)起來(lai)更直(zhi)觀,更(geng)方便(bian)。
我(wo)司(si)生産(chan)的離心式制粒(li)包(bao)衣機已(yi)經實(shi)現高度定制化(hua),可以(yi)根據(ju)您的(de)需求(qiu)設(she)計生産(chan)出适(shi)合您(nin)企業(ye)自身生産制備(bei)的機器。
用離心(xin)式制備微丸具(ju)有以下優點:
粒徑均勻,真球完(wan)好;
同時(shi)可以完(wan)成起母,成丸,包(bao)衣的全(quan)過(guo)程,原(yuan)輔料損失少,生(sheng)産周期短(duan),成品率高(gao);
微(wei)丸的硬(ying)度好,便于包衣等操作;
産品質量易于控(kong)制,便(bian)于實(shi)現生産線(xian)管理;
餘料處理,生産過程産(chan)生的餘料經幹燥(zao),粉碎(sui)後(hou)可調節(jie)漿液(ye)濃度後直接起(qi)母或放大(da),生産的微丸性(xing)質與(yu)原來(lai)相同(tong),這些方法決定(ding)了設(she)備(bei)的優勢(shi),基本無浪費。
工(gong)藝可控性(xing)好,重(zhong)複性(xing)好(hao),易(yi)于操作,常用該法制作的藥品品種(zhong)有:奧(ao)美拉唑、克(ke)拉黴(mei)素、對乙酰(xian)氨基酚、利(li)巴韋(wei)林、麝(she)香保心微(wei)丸、孕(yun)婦金花微(wei)丸、布(bu)洛芬、吲哚(duo)美辛、硝苯地平(ping)、鹽酸文(wen)拉法辛(xin)、硝苯地平擇時(shi)緩釋(shi)微丸膠囊(nang)等等。
【注】:因爲産(chan)品的高度定制化,不(bu)同型号以(yi)及設(she)計(ji)方式的(de)産品會有不同的優勢與好處(chu)
...
more+