設(she)備特(te)點：
主(zhu)機環(huan)縫控制：我公司(si)生産(chan)的主機通過特(te)殊(shu)的(de)熱處(chu)理，将加工後的(de)環縫變形(xing)量控(kong)制到一個很小的範(fan)圍，通過環(huan)縫公差控制及(ji)均勻(yun)度控(kong)制，使得起母、放大過(guo)程的成品(pin)率得(de)到提(ti)高，并使生(sheng)産出來的微丸(wan)均勻(yun)度和緻密(mi)度質量(liang)都得到(dao)很大的改善。
主(zhu)機加(jia)工(gong)：主機圓(yuan)弧過(guo)渡曲(qu)面采(cai)用一體加工，一體同(tong)磨，表(biao)面冷(leng)作硬化的方式，在形成均(jun)勻，圓(yuan)弧過渡的同時，減少了(le)成粒過程中(zhong)給粒子的破碎(sui)度，避(bi)免了大小(xiao)粒，多粘結(jie)粒(li)的(de)出現，對成(cheng)粒過程中球粒的圓度，球(qiu)度提(ti)高提供(gong)了有力(li)保證(zheng)。
轉盤的獨(du)有加工處(chu)理技(ji)術與：爲了(le)實現(xian)在藥粒(li)生産過(guo)程中對(dui)轉盤的(de)保護，采用(yong)了獨(du)特的表面冷作(zuo)硬化處(chu)理工序，在提(ti)高轉(zhuan)盤表(biao)面光(guang)潔(jie)度，硬度的同時(shi)，增(zeng)加了(le)對轉盤表(biao)面的(de)硬層(ceng)保護，使轉(zhuan)盤更耐用(yong)。
轉盤(pan)跳動(dong)平衡處理(li)技術：爲了(le)保證(zheng)藥粒在(zai)渦流旋(xuan)轉運動(dong)的過程(cheng)中受力均勻，粒(li)子成粒(li)均勻，對(dui)轉盤(pan)的(de)端面跳(tiao)動量(liang)，徑面跳動量控(kong)制在很小(xiao)的範(fan)圍，保證粒(li)子成(cheng)丸率。
人性(xing)化的人機界面(mian)：設備(bei)在(zai)使用中(zhong)考慮到操作(zuo)的(de)難易程度，采用了圖(tu)形動(dong)畫控(kong)制的(de)人機交互界面，使用(yong)起來(lai)更直(zhi)觀，更方便(bian)。
設備特點(dian)：
主機環(huan)縫(feng)控制：我公(gong)司生産的(de)主機(ji)通過特殊(shu)的熱處理，将(jiang)加(jia)工後的環(huan)縫變(bian)形量控(kong)制(zhi)到一(yi)個很小(xiao)的範圍(wei)，通過(guo)環縫公差(cha)控制及均勻度控制，使得起母、放大過程(cheng)的成(cheng)品率得到提高(gao)，并使生産(chan)出來(lai)的微丸均(jun)勻度(du)和緻密度(du)質量(liang)都得到(dao)很大的(de)改善(shan)。
主機(ji)加工(gong)：主機(ji)圓弧過渡(du)曲面采用一體加工，一(yi)體同磨(mo)，表面(mian)冷(leng)作硬化(hua)的方式，在(zai)形成(cheng)均(jun)勻(yun)，圓(yuan)弧過渡(du)的同時，減少了(le)成粒過程(cheng)中給(gei)粒子(zi)的破碎度(du)，避免了大小粒，多粘結粒的出(chu)現，對成粒過(guo)程(cheng)中球粒的圓度，球度提高提供(gong)了有力保證。
轉盤的獨有加工處理(li)技(ji)術與：爲(wei)了實現在(zai)藥粒生産過(guo)程(cheng)中對轉盤的(de)保(bao)護，采用了(le)獨特的表(biao)面冷作硬化處理工(gong)序，在(zai)提高(gao)轉盤表面光潔(jie)度，硬(ying)度的同時(shi)，增加了對轉盤(pan)表面的硬層保護，使轉盤(pan)更耐(nai)用。
轉(zhuan)盤跳(tiao)動平(ping)衡處(chu)理技術：爲了保(bao)證藥粒在(zai)渦流(liu)旋轉運(yun)動(dong)的過(guo)程(cheng)中(zhong)受力(li)均勻(yun)，粒子成粒均勻，對轉盤的(de)端面跳動量，徑面跳(tiao)動量控制(zhi)在很小的(de)範圍(wei)，保證粒(li)子成丸(wan)率。
人性化的人機界(jie)面：設(she)備在(zai)使用中(zhong)考慮到(dao)操作(zuo)的難易程(cheng)度，采用(yong)了(le)圖形動畫控制的人(ren)機交互界面，使(shi)用起來(lai)更直觀(guan)，更方便。
我(wo)司生産的離心(xin)式制粒(li)包衣機(ji)已經實(shi)現(xian)高度(du)定制化，可以根據您的需(xu)求設(she)計生(sheng)産(chan)出适合(he)您企業(ye)自(zi)身生(sheng)産(chan)制(zhi)備的機器(qi)。
用離(li)心(xin)式(shi)制備(bei)微丸具(ju)有以下(xia)優點：
粒徑均勻(yun)，真球(qiu)完(wan)好；
同時(shi)可以完成起母(mu)，成丸，包衣(yi)的(de)全(quan)過程，原輔(fu)料損(sun)失少，生(sheng)産周期短，成(cheng)品率高；
微(wei)丸的硬度好，便(bian)于包(bao)衣(yi)等(deng)操作；
産品(pin)質量易于(yu)控制(zhi)，便于實現(xian)生産(chan)線管理；
餘(yu)料處理，生(sheng)産過程産生(sheng)的(de)餘料(liao)經幹燥，粉(fen)碎後(hou)可調(diao)節漿液濃(nong)度後(hou)直接起母(mu)或放大，生産的(de)微丸性質與原(yuan)來相同，這(zhe)些方(fang)法決定了(le)設備(bei)的優(you)勢，基本無浪費。
工藝(yi)可控(kong)性好，重複(fu)性(xing)好(hao)，易于操作(zuo)，常用該法(fa)制作的藥(yao)品品(pin)種有：奧美拉唑(zuo)、克拉黴素(su)、對乙酰氨基酚(fen)、利巴(ba)韋林(lin)、麝香(xiang)保心微丸、孕婦(fu)金花微(wei)丸、布洛(luo)芬、吲哚美(mei)辛、硝(xiao)苯地(di)平、鹽酸文(wen)拉法辛、硝(xiao)苯地(di)平擇(ze)時(shi)緩釋微(wei)丸膠囊等等。
【注(zhu)】：因爲産品的高(gao)度定制(zhi)化，不(bu)同(tong)型号以及(ji)設計方式的(de)産品會(hui)有不同的優勢(shi)與好(hao)處
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