制藥壓(ya)片中存在(zai)的問題及(ji)處理方法(fa)

1松片

　　

　　顆料(liao)粘性不夠（生藥(yao)粉過多）——加粘合(he)劑重(zhong)新制粒；

　　

　　原(yuan)料中含油性成(cheng)分過(guo)多(duo)——是(shi)有效成分(fen)就加吸收(shou)劑（cahpo4、caco3等）；

　　

　　是(shi)無效成(cheng)分就(jiu)脫油(you)；

　　

　　顆粒(li)含水量不當——顆粒幹(gan)燥(zao)與(yu)過濕(shi)則顆粒變(bian)形，片(pian)硬較差。含(han)水量(liang)以3%-5%爲宜(yi)；

　　

　　制(zhi)粒時(shi)乙醇濃度(du)太高；沖頭長短不齊；片劑壓好後露(lu)空氣中(zhong)太久，吸(xi)水膨(peng)脹也會産(chan)生松片(pian)。

　　

　　2粘沖

　　

　　顆(ke)粒太(tai)濕(shi)，潤(run)滑劑(ji)用量不足(zu)或分(fen)布不均勻；沖模(mo)有字(zi)或粗(cu)糙。

　　

　　3崩(beng)解時限(xian)超限：壓(ya)力與硬度是影(ying)響崩解時(shi)限超(chao)限重要因素；

　　

　　澱(dian)粉的影(ying)響(xiang)：澱粉(fen)能使不(bu)溶(rong)性或(huo)疏水性(xing)藥物較(jiao)快崩解，但(dan)能水(shui)溶性藥物作用(yong)較差；

　　

　　粘合(he)劑粘結力強，用量多(duo)，能使崩解時限(xian)超限；

　　

　　潤滑劑用(yong)量多，能使崩解(jie)時限超限(xian)；

　　

　　含糖(tang)的片劑(ji)貯存溫度高(gao)或引濕後(hou)，明(ming)顯(xian)延長崩解(jie)。

　　

　　4裂片：

　　

　　細粉(fen)過多(duo)或粘合劑不足(zu)或顆粒過粗過細，能造成(cheng)裂片(pian)——篩(shai)去(qu)細粉，辦幹(gan)燥粘合劑(ji)和(he)勻(yun)後壓(ya)片（cmc、微(wei)晶纖(xian)維素等）；

　　

　　含(han)油多(duo)，纖維(wei)素(su)多(duo)——加吸收劑或糖粉；

　　

　　顆(ke)粒含水小，幹燥(zao)——噴乙醇吸潮；

　　

　　壓力過大或轉速(su)過快(kuai)

　　

　　5片重差異(yi)超限：顆(ke)粒(li)粗細(xi)不均，加料器不平衡(heng)，下沖不靈(ling)活。

　　

　　6疊片(pian)：粘沖或上沖(chong)卷邊等原(yuan)因以(yi)緻片劑粘着在上沖，下沖(chong)上升的位置太低。

　　

　　7變色或表面(mian)斑點(dian)：顆粒過硬(ying)，潤滑(hua)劑不均勻(yun)，上沖滑油過多(duo)